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 　　精密零部件加工的材料要求

　　精密零部件加工，不是所有材料都能精密加工的，精密零件加工對材料要求非常嚴(yán)格，用于精密加工的材料可分為兩類，金屬材料和非金屬材料。

　　精密零部件加工用的金屬材料，硬度是不銹鋼，其次是鑄鐵，其次是銅，之后是鋁，陶瓷和塑料的加工屬于非金屬材料的加工。

　　首先是對材料硬度的要求，對于某些場合，材料的硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比零件更難加工。

　　其次，材料的硬度適中，至少比零件的硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件是什么功能，零件的材料選擇是否合理，所以很基本的一條就是加工前一定要注意材料的密度。

　　哪些零件適合精密零部件加工?

　　精密零部件加工適用于航空、航海、汽車、醫(yī)療、工業(yè)等精密零件加工，精密零件加工精度高，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，俗話說，在空中飛，在地上跑，在水里游，誰都可以!

　　精密零部件加工中心采用數(shù)值編程，加工程序事先編輯好，輸入精密零件操作系統(tǒng)，操作人員應(yīng)按照工作程序進(jìn)行操作，機(jī)床還分為普通精密零件加工中心、3軸、4軸、5軸和復(fù)合加工中心，精密零件加工中心可以加工多軸聯(lián)動的復(fù)雜精密零件，也可以做金屬或塑料手板給研發(fā)公司做參考，還可以加工鋁型材、不銹鋼、鋅合金、丙烯酸、ABS以及各種塑料原料，兼容性高，其工藝可分為精車、精鉆、精銑、精磨、磨削和后處理。

　　精密零部件加工中零件工藝的制定步驟

　　精密零部件加工的工藝規(guī)范是零件的加工方法和步驟，其內(nèi)容包括：安排加工工序(包括熱處理工序)，確定每道工序所用的機(jī)床、裝夾方法、測量方法、加工余量、切削用量和工時定額，并將所有內(nèi)容填寫在一張工藝卡上，用以指導(dǎo)生產(chǎn)加工過程。

　　制定精密零部件加工工藝規(guī)范的步驟如下：

　　1)零件的工藝分析。

　　2)空白的選擇。

　　3)定位基準(zhǔn)的選擇。

　　4)工藝路線的制定。

　　5)選擇制造機(jī)床和設(shè)備。

　　6)選擇制造刀具、夾具、量具和其他輔助工具。

　　7)確定加工余量、工序尺寸和工序公差。

　　8)確定加工的切削參數(shù)。

　　9)估算時間定額。

　　10)填寫工藝文件。